Vantagens de layout por processo

Por Processo ou Funcional. Menor investimento de capital;. Grande flexibilidade nos meios de produção;. Alcance de uma supervisão efetiva;.

A indisponibilidade de equipamentos não prejudica tão seriamente a produção;.

Transcript of Layout por Processo ou Funcional. Na elaboração do layout deve-se planejar o todo e depois as partes, . Palavras chaves: importância. Há muitas razões pela qual um arranjo físico é essencial para uma empresa, mas escolher um deles é de grande responsabilidade.

E para que a escolha seja correta, é necessário coletar informações sobre todo o processo desde a entrada. Porém pode-se perceber que em relação às vantagens , elas se tornam mínimas, pois toda a redução de custos e organização que foram conquistadas no processo de implantação do layout geram outros benefícios no processo como adequação das manutenções e maior entendimento das equipes quanto à metodologia . Este artigo busca sintetizar o conceito e os tipos de layout existentes nas organizações, considerando os modelos de gestão praticados pelas empresas e suas respectivas alternativas para arranjar os processos de trabalho com maior efetividade. Resulta na duplicação de equipamentos.

Simplicidade, lógica e um fluxo direto como resultado. Parada de máquinas resulta numa interrupção da linha. Pouco trabalho em processo e redução do inventário em processo. Mudanças no design do produto . No caso de se adotar o layout por processo , basta alterar o fluxo a . Arranjo Físico ou Layout. Maneira pela qual estão dispostos.

Utilizado para produção de grande variedade de produtos com os fluxos percorrendo múltiplos roteiros. Vantagens : flexibilidade dos . A Gestão dos Processos de Produção e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentável dos Sistemas Produtivos. Um bom Layout é importante para o andamento de um processo produtivo. Esse layout é utilizado para produção em massa onde a fabricação não admite mudanças e as tarefas são altamente especializadas o que possibilita pouca movimentação de pessoas e estoques.

A vantagem do layout por produto é que esse arranjo admite paradas no processo , o que possibilita retrabalhos necessários. A escolha correta do layout no processo produtivo traz muitos benefícios quando utilizado da forma correta. Porém, você já parou para analisar o quanto a disposição de máquinas e os fluxos de pessoas, materiais e produtos dentro da planta industrial pode influenciar na eficiência dos seus processos ? Para iso trouxemos um conteúdo rico com todas as dúvidas que nossos clientes de layout industrial costumam ter. Pode-se ter uma linha constituída de áreas em seqüência com máquinas de mesmo tipo ( layout funcional), continuando posteriormente com uma linha .

Desvantagens : – Fluxo complexo e longo (tipo macarrão);. Dificuldade de balanceamento (maior WIP “Work in Process” ou Produto em Processo );. TIPOS DE LAYOUT Layout por processo ou funcional: É caracterizado pela grande variedade de componentes, máquinas de uso genérico. Requer elevado planeamento e produção sincronizada.

O layout por processo caracteriza-se por agrupar várias máquinas que executam tarefas ou operações similares em departamentos . Layout Linear linha de produção, ou por produto. O material é que se move. Uma operação imediatamente adjacente à anterior.

Os equipamentos são dispostos de acordo com a seqüência de operações. Alta flexibilidade de processo e produto. Centros de trabalho quase autônomos. Posicionamento de equipamento e pessoas pode ser inseguro, não ergonômico ou pouco . Os layouts dos tipos celular, por processos ,.